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铝塑膜软包电池粘接应用案例
工典科技

一:软包电池间隔轻质材料粘接

软包电池间隔轻质材料(泡棉与膜),可采用薄型双面胶带或环保水性的3M FASTBOND49绝缘胶黏剂。

1、薄型胶带方案

3M棉质薄型双面胶带9448A0.15mm)或552360.12mm)都能满足提供高粘性,剥离强度好的应用要求。

2、胶水方案

Fastbond49绝缘胶黏剂

提供快速的初粘性, 并且可单面施胶

可即时重新定位,并提供持久粘结强度

水基胶黏剂,Low Voc,并且符合GREENGUARDUL认证

3MFastbond49绝缘胶是水性丙烯酸胶黏剂,适合多种绝缘材料。

这款胶黏剂容易施胶,可以直接喷涂/刷涂/滚涂于材料上,并且不容易渗透或泛黄。

二、软包电芯之间固定

软包电芯通过机械方式固定在壳体或框架上,但电芯之间需要固定以防止相对位移。

1、薄型胶带方案

3M棉质薄型双面胶带9448A0.15mm)或552360.12mm)都能满足提供高粘性,剥离强度好的应用要求。依据工艺需求,也可以选择稍硬的PET基材系列的薄型双面胶带5525655260

胶黏剂方案:

柔性双组分环氧胶DP110/DP125或聚氨酯胶DP604NSDP6310NSDP6330NS等。

三、软包电芯与壳体固定

环氧结构胶在电池包周围流动,或填入与外框缝隙内,固定同时保护软包电池。

应用要求:

柔性可抗震

对塑料和铝塑膜粘接性能好

快速固化

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四、金属壳体边缘粘接

金属壳体使用丙烯酸结构胶代替螺丝/机械紧固,减轻电池重量,简化边缘接合设计,将接合处应力分散,以提高电池结构的可靠度。

DP8407NS设计用与粘接多种金属和组件,具有优异的强度、机甲的耐温性和可靠的性能。

最大限度减少表面处理-即使是略带油污的金属表面,在带油金属仍然保持80-90%的粘结性能

极端耐温性最高达149℃,最低达-40

快速固化,抗冲击性高

保存期限长,无需冷藏

通过消除焊接和机械紧固间实现设计创新