胶粘剂在复合材料中有哪些特性和应用

  客观实际的要求也越来越多样化和严格化，导致到应用于复合材料中的胶粘剂，也不再局限于常温使用和防潮防温等一般性能之外，还能满足特殊使用条件下和特殊性能的要求。具体地讲，包括耐化学介质侵蚀、通用性强、透明度高、耐温性好、固化快等方面。以下分别就其特性和应用作一些简述。


       一、抗化学介质侵蚀的胶粘剂

       化学介质是多种多样的。在食品有咸、酸、辣、香辛料，醇、水、粮疏、碳酸气、油脂、蛋白等等；在化妆品上除了水之外，还有香精、香料、多元醇、色素、乳化剂、表面活性剂，各种添加剂等；在化学品上有溶剂、农药、酸、碱、盐等。


      这些化学物质特性各异但有一个共同点就是对复合材料的胶层有腐蚀破坏作用，会造成复合包装袋的离层、破裂以至失败。这就要求胶粘剂具备好的耐化学介质侵蚀性，就是说在抵御以上化学介质的情况下，胶水能够保持良好的粘结力，保证足够的剥离程度。


    这种胶粘剂之所以能抗酸、抗辣、抗咸，是由于分子链上除了有许多跟普通聚氨酯机同的氨基甲酸酯和羧酸酯的结构外，还含有少量能与铝箔表面的活性元素进行化学反应而生成化学键的特殊基因，使胶粘剂与铝箔经化学反应后形成牢固的结合。


    普通胶粘剂靠范德华力、双电子层力、偶极距力或色散力等这些简单的粘附力起作用，而这种胶粘剂还要再加上化学键力，要比简单的粘附力牢得多，更能经受各种介质的侵蚀。所以用它做的榨菜袋，质量更好。


    二、通用性强的胶粘剂

      通用性强，即要求胶粘剂具有良好的适应性，除了复合普通的光膜，如CPP、OPP、PE、PET、尼龙之外，还能用于镀铝膜、铝箔的复合。另外，还要求胶粘剂既能在低速机上使用；也能作高速复合。

       与普通型胶粘剂相比，这种胶粘剂是通过在分子中引入功能性基因；使分子链结构产生变化，除具备跟普通聚氨酯相同的氨基甲酸酯和羧酸酯结构之外，还含有能与铝金属表面活性元素进行化学反应；而生成化学键的化学基团，这样胶层与铝层之间变形成了比较牢固的结合，这种结合就象是在胶层与铝层之间架起一座紧密连接的桥梁、普通型胶粘剂的粘结力，主要来自于分子间的内聚力；包括范德华力、偶极距力、色散力等；这些力相对于化学键力来说，都是比较弱的。因此，这种新的功能性胶粘剂可以提供比普通胶粘剂强得多的复合牢度，完全胜任于铝箔、镀铝膜与其它各种基材的复合。


    三、高透明度的胶粘剂

      随着产品档次的不断提高以及为满足出口需要，透明度逐渐成为客户要求的一个重要指标。特别是在食品和服装方面，高透明度包装的应用较多，而对复合包装产品透明度产生影响的因素有不少，除了塑料基材之外，与胶粘剂本身相关的原因主要是胶粘剂的流动性不足，展平性差，造成胶水在基材表面上不能很好地湿润，形成水纹状痕路影响了产品的透明度。

      我们通过控制分子量大小，使分子链段长度保持在一个合适的范围。因含量高而粘度低；流动性好，这样就大大改进了产品的透明度。此外，通过生产原料及工艺的调整，控制了副反应引入带色杂质的量，也进一步提高了产品透明性。

    四、固化快的胶粘剂

       一般的双组份胶粘剂复合好后，要在50℃左右的环境中放置24－48小时甚至更长时间，以便使胶层充分固化；然后才能进行下一道工序。这样就带来一个问题：熟化耗时过多，生产效率低，所以客户便提出能否供应一种固化速度快的胶粘剂。