厌氧胶黏剂的使用

将厌氧胶黏剂施加到金属紧固件和密封件的表面上。在组装后与空气隔离时固化。它起到锁定和密封的作用，以防止因振动和冲击而导致紧固件和密封件松动和泄漏，增强组件使用的可靠性。

厌氧胶黏剂的使用包括：表面处理，胶合，组装，固化和清洁等，具体如下：

1、表面处理

在使用厌氧胶之前，请清洁胶合表面以确保胶合部分的干燥。具体而言：清洁，除油，去锈，适当研磨，清洁和干燥表面。激活惰性非金属表面涂层促进剂。

被粘物的表面清洁度非常重要，气相除油效果最好。通常使用的溶剂是三氯乙烷，三氯乙烯，甲基乙基酮，甲醇等。不建议使用汽油，煤油，石脑油，燃料油，碳氢化合物溶剂等，因为它们会在表面留下油膜。常用的脱脂方法适用于使用溶剂汽油清洗两次。对被粘物表面的适当打磨有利于提高粘合强度。对于非金属表面粘接应涂上促进剂，单面涂层促进剂较好，干燥  3min~5min再涂胶。

2、胶合

厌氧胶可直接涂在被粘物表面，也可刷涂或刮擦。两个被粘物的表面最好用胶水涂覆。涂覆并重新组装表面以获得令人满意的结果。对于螺栓，胶水仅应用于螺栓端和螺纹开口。拧紧时，胶水将填满整个间隙。如果是裂缝或不方便拆卸的零件，也可以使用渗透方法。在施胶期间应施加足够量的胶以确保线与胶之间的充分接触，但粘合剂层不太厚。过厚的会降低强度。请在确定尺寸后尽快完成安装。

3、组装

组装时，零件应前后旋转以涂抹胶水，零件应尽快定位。如果使用促进剂，则只能在允许的时间内调整位置。

4、固化和清理

胶合后组装的零件通常在室温下（5分钟~30分钟）部分固化。通常，粘合面积越大，间隙越小并且固化越快（相同的材料）。 24小时固化可达到最大值。随着温度升高，固化时间缩短并且粘合强度增加。在低温下，当固化时间延长48H时，很难达到额定强度。

安装后溢出的厌氧胶可以用蘸有清洁溶剂的软布清洁。

厌氧胶黏剂的使用

使用厌氧胶时要注意以下几个方面：

（1）对于大间隙的粘接和密封，中间需要金属垫圈或特殊的厌氧粘合剂。

（2）在低温或惰性金属表面上使用厌氧胶黏剂需要在被粘物的表面上施加促进剂。

（3）粘接操作环境应尽可能保持干燥，相对湿度小于60％。

（4）粘接物件应该避免在碱性介质中使用。

（5）如果需要拆卸，可将粘接件加热至260°C至316°C并在趁热时拆卸。如果不允许高温，可以使用混合溶剂，如二氯甲烷等混合溶剂或特殊清除剂。

（6）厌氧胶黏剂不能放在金属容器中，其他容器也不能填充。

（7）厌氧胶对皮肤有一定的刺激作用。如果意外接触皮肤，应立即用水清洗。

（8）厌氧胶黏剂毒性较小，可用于食品加工机械的粘接和密封。